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以下是:衬胶管道,衬塑钢管源头采购的图文介绍



河南大口径事故浆液排放衬胶管道


事故浆液排放衬胶管道基本介绍:

衬胶排放管道衬胶管道之所以如此受到欢迎,衬胶排放管道本身的优势也是备受输送领域的青睐。结构上,管道的骨架和橡胶层使用高性能的焊粘合剂,将整个合为一体,克服了不耐磨不耐压以及抗冲击性弱等缺点,同时又具备了钢管的结构以及橡胶的耐磨,综合来说,衬胶管道的结构还是很优良的;衬胶排放管道其次就是温度适应泛, 在零下50摄氏度以及150摄氏度范围内,均可使用;再次就是强度高,有钢的骨架,有橡胶的柔滑,增强了强度也间接的增强了抗击力;就是衬胶管道具有节能、抗老化性等优势。


事故浆液排放衬胶管道特点:

1、丁基橡胶管道耐磨损:同等工况犀体积损失为钢管的七分之一。

2、丁基橡胶管道耐高强:丁基橡胶管道适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa,运用。

3、丁基橡胶管道耐腐蚀:结构稳定性高,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀,不需要防腐层。

4、丁基橡胶管道自润滑:在众多管道材料中丁基橡胶管道系数小,同等工况犀压力损失为钢管的之一,是尼龙管的七分之一。

5、丁基橡胶管道不结垢:丁基橡胶管道内壁光滑,可以防止介质在管壁上结垢,生产效率不受影响。

6、丁基橡胶管道重量轻:的密度约为钢的八分之一,容易搬运和安装,工程综合造价低,具有良好的经济效益。

7、丁基橡胶管道易连接:丁基橡胶管道采用法兰或卡箍电热熔连接,施工方便,无漏水漏气之忧。

8、丁基橡胶管道抗老化:丁基橡胶管道加入了抗紫外线辅料,在炎热阳光下可使用50年以上。

9、丁基橡胶管道卫生:丁基橡胶管道无害,不滋生,本身对环境无污染,可回收利用。

10、丁基橡胶管道耐温性:丁基橡胶管道工作温度跨度大,-70℃-85℃不变形,均适合使用。

11、丁基橡胶管道寿命长:在同等工况犀丁基橡胶管道使用寿命是钢管7倍。

衬胶排放衬胶管道技术咨询:

事故浆液排放衬胶管道

1.对于贵公司生产的衬胶管道,衬塑管道,3PE聚乙烯防腐管道,钢衬四氟聚乙烯管道我厂在矫孀魅缦?/p>

2. 我公司对产品质量实行三包,即:包质、包换、保修;

3.合同签订后,保证保质、保量,按时交货;

4.本公司确保所提供的设备调试达到合同指标,如因我厂产品质量或安装质量问题造成验收不合格,我厂将及时整改直至合格为止,期间产发生的费用由我厂承担。

5.我公司在调试期间负责对需方操作、维修人员的培训,并能独立操作;

6.对于需方的技术咨询,随时给予解答;

7.浆液脱硫橡胶管道产品交付时,本厂向需方交付以下资料:发货清单、产品合格证到等。

8.当接到用户反应质量问题的信函4小时内作出答复,并于3个工作日内派出服务人员,以快的速度到达现场,解决问题。




衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右,可节省大量资金用于其他设备维护。在试用过程中发现,内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液,主要是该浆液颗粒度大,磨损快,这种情况还是建议选用衬胶管道。衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下,有可能会出现胶皮破损或者脱落现象,二次衬胶的成本相对较高,衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。

衬胶钢管不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验,即使现场可以满足焊接条件,但钢管焊接质量的检测无法满足,其中压力试验就无法满足;其次,衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺,打磨可以在现场完成,但喷砂除锈需要专门的设备以及场地,很难满足;即使解决了以上问题,衬胶钢管生产必不可少的工艺就是高温、高压硫化,这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备,现场根本无法达到生产要求。


衬胶管道优点:

1、结构优良:管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。

2、耐磨性能好, 寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。

3、强度高, 抗冲击性高:橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好, 不产生蠕变,抗冲击,抗震, 抗水锤性能强,便于运输, 安装和维护。

4、防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。

衬胶管道制造工艺简述

    (1)根据买方盖章图纸要求的长度切割钢管,切割后进行焊接法兰

    2)待质检人员检查合格后在保自动焊接机上进行焊接,焊接时先焊里几遍,然后焊外口,焊缝高度不低于小板厚,焊完后检查无气孔、砂眼、漏焊时,转入喷砂工序。

    3)焊缝检验:按标准抽检

    4)喷砂时钢管内壁不允许有锈迹,均允一致,以保证衬胶粘接强度要求,达到Sa2.5以上级别,经检验合格后转入脱脂程序。

    5)脱脂后进行钢管、突台刷粘合剂,干燥后再刷涂一遍胶浆。待干燥后两头封好,存放在指定地点待用。

    6)挤出无缝胶管。按产品所需用的胶种切胶、进行混炼、开炼、待放一定时间,按根据胶管的直径及厚度挤出耐磨无缝胶管。

    7)无缝胶管根据管道长度进行裁剪,汽油清洗后打毛,刷涂一层胶浆。待干后棉布盖住待用。如对于管件(如弯管冲击外弧、三通相贯线等)有局部加厚,需根据图纸要求下料加厚胶片,并进行打毛刷胶浆处理。

    8)复合胀管:

将局部加厚(如果有)的胶片贴到图纸指定位置后,将处理好的胶管放入钢管内,选用定制的气囊穿入无缝胶管内的一端,然后气囊通过牵引设备拖动,对胶管与钢管之间完全贴合。往返重复两次后,气囊放气后取出。

    9)上两端封头,用于成形管道端部的直角翻边和水纹线凹凸密封结构。

    10)按照硫化工艺,设定温度、时间、压力进行硫化。

    (11)修整。

    (12) 三油二布外防腐(根据甲方要求)

    13)检验:进行外观、电火花、厚度检查。

    14)出厂前应根据订货清单对管道进行分类编号,并明显标识于管道外壁上。



   影响衬胶管道的因素有哪些呢?专业的衬胶管厂家为您解答疑难。

  首先是橡胶的性能,衬胶管道的内衬胶需要根据其使用的环境来确定,如果选择的橡胶物理性能和化学性能与环境不相符合,就会造成橡胶层脱落等严重后果,影响使用寿命。

  其次是橡胶与钢管的粘接强度。橡胶胶浆粘接度不强,会造成衬里的层受力不能很好分解,导致局部受力不均匀,易造成衬胶管道局部加速腐蚀。

  工矿条件也是影响衬胶管道寿命的重要因素。使用场所、腐蚀性,温度以及使用强度等都会影响到衬胶管道的使用寿命,因此在选择之初应对衬胶管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的质量保证体系,该体系包括:质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动,如衬胶管道及衬胶管件的设计﹑制作﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、协议和标准清单。

  质量保证体系包括的内容:

  1.原材料的检验和控制;优质丁基胶板,优质法兰,优质无缝钢管。

  2.所采购的材料的技术文件的控制;

  3.制造过程的检验和控制;

  4.特殊工艺控制;

  5.加工人员能力的控制;

  6.现场施工监督与指导。

  7.设计应满足 的有关标准、协议的要求,并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

  8.用材应采用能满足其使用条件的优质材料,零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、耐用为基本原则。所有材料和零部件,应有材料或零部件质量保和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量应符合图样及技术文件的规定,并充分考虑耐腐蚀性能。

  9.提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。

  10.设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。




纵横机械制造有限公司秉承“精于设计,工于制造”理念,持续不断的进行 河南新乡不锈钢衬塑管产品研发,创新。提供非标准定制服务,可根据您的实际需求设计加工,量身定制。 具备完整的 河南新乡不锈钢衬塑管制造加工能力,确保 河南新乡不锈钢衬塑管产品即时规模生产、交货准时。



衬胶管道工艺对金属基体的要求如下:   

橡胶衬里的设备基体结构力求简单,衬里部位必须保证施工过程中手或工具能接触到和看得见,为保证橡胶衬里层的质量,对基体要求如下:    

(1)基体必须有足够的强度和刚度,以免承受载荷后产生变形和破坏橡胶衬里层。受压容器应有压力容器检验合格证方可进行施工。    

(2)衬胶的设备不应采用铆接结构。必须铆接时,用埋头铆钉,并应紧嵌入缝隙,不得高出设备表面。   

(3)橡胶衬里设备表面要求平整光滑,不应有大于30mm的凹凸处。凡有棱角的部位,应呈圆弧过渡,其半径应小于5mm,设备内有支承、档板及附件时,焊接缝应打成圆角。    

(4)橡胶衬里设备金属壳体必须采用连续对接焊缝结构。突出衬胶层金属表面焊缝高度不高于2mm,焊缝不应有气孔、焊瘤、咬边等现象。    

(5)设备上的接管焊缝应圆滑平整,伸入设备内表面时,应采用双面焊。    

(6)大型密闭设备衬里时,从操作角度考虑,应设两个人孔。   

衬胶管道工艺流程:

设备及管件需喷砂除锈达到Sa2.5级,用压缩空气吹净表面浮尘,然后涂刷一遍底胶浆。    

设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→成品检查→成品→修理   

洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管道,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道,电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道,低钙镁衬胶管道,罐体,槽体,塔体,非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家,以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务.公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评!




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